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噴霧干燥機工作原理：

   環(huán)境空氣經(jīng)蒸汽加熱器換熱成熱風，被送風機吹送經(jīng)高溫過濾器去除微細煙塵后進入噴霧干燥塔頂部的進風蝸殼（漸開線式），通過設置在蝸殼內(nèi)的熱風分配器將熱風呈旋狀均勻地分配入干燥室。同時經(jīng)攪拌均勻的漿液由莫諾泵送到安裝在噴霧干燥塔頂部熱風分配器內(nèi)的高速離心霧化器，在霧化器離心力作用下料液被噴成極小的霧狀液滴，與熱風充分交換，使氣固兩相的接觸面大大增加。小液滴和熱風并流下沉，水份在極短的時間內(nèi)被迅速蒸發(fā)，從而使小液滴被干燥為粒度極細的顆粒制品，在高壓引風機作用下經(jīng)塔底進入后置的旋風分離器中收集，被蒸發(fā)汽化的濕份經(jīng)水膜除塵器捕集微細粉塵后排空，既避免物料浪費又易于達到環(huán)保要求。

噴霧干燥機性能介紹:

送風機、引風機：由常州風機廠提供，制作精度高，葉輪與蝸殼間隙小，風壓、風量、噪聲均達到國家標準。

干燥主塔：因該物料具有熱敏特性，進風溫度在噴霧干燥中偏低。根據(jù)噴霧干燥的霧化干燥原理，必需加大主塔內(nèi)的容積以增加液滴與熱風接觸中的沉降時間。因此本設計方案與常規(guī)高溫噴霧干燥相比，塔體直徑稍大，為Φ3800mm,總高9.5m。塔體錐部設置氣動敲擊錘以預防干粉吸附。
  霧化器：由國內(nèi)同行業(yè)權(quán)威生產(chǎn)企業(yè)杭州新海噴霧機械有限公司提供，全部采用進口高精度軸承，空載振動值≤5μm，負載振動值≤15μm。無故障運行：轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速控制，轉(zhuǎn)速達18000rpm時壽命可達20000小時以上。主傳動軸加工精度高，同心度誤差≤5μm，使霧化器運行更安全可靠。霧化器總進料量：200-300kg/h，功率5.5kw。

攪拌罐：總?cè)莘e1000L，罐體及攪拌軸、漿葉采用304不銹鋼制作。電機功率1.5kw。

莫諾泵：泵體為304不銹鋼材質(zhì)，保證料液的潔凈。采用可調(diào)速電機控制料液的進料流量，以此控制成品^終水份含量和蒸發(fā)量大小，型號為B15-1.5III/0.75kw。

旋風分離器：根據(jù)物料干燥后的粒度和堆積密度，按照風力與物料并流下旋產(chǎn)生的氣固力比，選用離心式旋風分離器，型號為CLTΦ900，底部設置收料筒收集成品粉料。

氣動敲擊錘：根據(jù)我公司多年在噴霧干燥中積累的經(jīng)驗，結(jié)合該物料的固有特性，一般在干燥過程中會有干粉吸附在塔壁的現(xiàn)象，故在主塔體錐部和旋風分離器集料倉上增設氣動敲擊裝置，型號為SK-60，通過壓縮空氣控制氣動敲擊錘塔體錐部和旋風分離器料倉，消除干粉在器壁的吸附，使物料得以順利收集。

  電氣控制系統(tǒng)：分層次，分規(guī)模，控制方案滿足系統(tǒng)需求：經(jīng)典邏輯方式；動態(tài)工藝流程控制；所有電器元件均用中國正泰品牌元件，柜體為碳鋼噴漆精工制作。